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暖通丨工程丨板式換熱器知識(shí)

2022-06-28 00:00:00

選型關(guān)鍵及原則

1、流速及取值:

①、換熱管網(wǎng)流速:指進(jìn)、出水管路,見流速表。

②、機(jī)組總管流速:管徑≦ 80時(shí),選1m/s, ≧ 100時(shí),見流速表。


③、角孔流速:最大為6m/s (四個(gè)進(jìn)出口)。

④、板間流速:0.4 ~ 0.8m/s(L型0.8,M型0.6,H型0.4)。

2、換熱面積:指換熱器的面積,單板面積*參與換熱片數(shù)(總片數(shù)減二)

①、換熱面積的核算:

換熱面積=換熱量/換熱系數(shù)/對(duì)數(shù)均勻溫差/污垢系數(shù)

②、換熱量的核算:

換熱量=建筑面積*采暖熱方針(即熱負(fù)荷,見方針表)

3、介質(zhì)參數(shù):

①、區(qū)域供暖:暖氣采暖/地?zé)岵膳?10/75 ℃ - 50/75

②、區(qū)域供暖:地?zé)岵膳?10/75 ℃- 40/50 ℃

③、樓宇空調(diào):風(fēng)機(jī)盤管采暖:110/75 ℃ - 50/60 ℃

④、日子熱水:洗浴、廚房、洗衣房:70/50 ℃ - 10/55 ℃

⑤、泳池供水:游泳池恒溫供水:110/70 ℃ - 10/40 ℃

⑥、超高層空調(diào)制冷:冷水轉(zhuǎn)化:7/11 ℃ - 8/12 ℃

板式換熱器選型核算的辦法及公式

現(xiàn)今板式換熱器選型核算一般都選用軟件選型。慣例手算辦法和公式如下:

(1) 求熱負(fù)荷Q

Q=G.ρ.CP.Δt

(2) 求冷熱流體進(jìn)出口溫度

t2=t1+ Q /G .ρ .CP

(3) 冷熱流體流量

G=Q / ρ .CP .(t2-t1 )

(4) 求均勻溫度差Δtm

Δtm=(T1-t2)-(T2-t1)/In(T1-t2)/(T2-t1)或Δtm=(T1-t2)+(T2-t1)/2

(5) 選擇板型

若一切的板型選擇完,則進(jìn)行作用分析。

(6) 由K值規(guī)劃,核算板片數(shù)規(guī)劃Nmin,Nmax

Nmin = Q / Kmax .Δtm .F P .β

Nmax = Q / Kmin .Δtm .F P .β

(7) 取板片數(shù)N(Nmin≤N≤Nmax )

若N已達(dá)Nmax,做(5)。

(8) 取N的流程組合辦法,若組合辦法取完則做(7)。

(9) 求Re,Nu

Re = W .de/ ν

Nu =a1.Rea2.Pra3

(10)求a,K傳熱面積F

a = Nu .λ/ de

K= 1 / 1/ah+1/ ac+γc+γc+δ/λ0

F=Q /K .Δtm .β

(11)由傳熱面積F求所需板片數(shù)NN

NN= F/ Fp+ 2

(12)若N<NN,做(8)。

(13)求壓降Δp

Eu = a4.Rea5

Δp = Eu .ρ.W2 .ф

(14) 若Δp>Δ允,做(8);

若Δp≤Δ允,記載作用 ,做(8)。

注: 1.(1)、(2)、(3)依據(jù)已知條件的情況進(jìn)行核算。

2.當(dāng)T1-t2=T2-t1時(shí)選用Δtm = (T1-t2)+(T2-t1)/2

3.修改系數(shù)β一般0.7~0.9。

4.壓降修改系數(shù)ф ,單流程ф度=1~1.2 ,二流程、三流程ф=1.8~2.0,四流程ф=2.6~2.8。

5.a(chǎn)1、a2、a3、a4、a5為常系數(shù)。

選型核算各公式符號(hào)的意義及單位

符號(hào)

意 義

單位

符號(hào)

意 義

單位

Q

熱負(fù)荷

W

Cp

比熱KJ/kg℃

ρ

流體密度

Kg/ m3

Δtm

均勻溫差



G

體積流量

m3/s

F

傳熱面積

m2

K

傳統(tǒng)系數(shù)

W/ m2℃

W

流 速

m/s

T1、T2

熱介質(zhì)進(jìn)出口溫度



t1、t2

熱介質(zhì)進(jìn)出口溫度



m

流程數(shù)

n

流道數(shù)

α

對(duì)流換熱系數(shù)

W/ m2℃

f

單通道截面積

m2

ν

運(yùn)動(dòng)粘度

m2/s

λ

介質(zhì)導(dǎo)熱系數(shù)

W/ m℃

Δp

阻力丟失

Mpa

Eu

Eu = Δp / ρ. W2

無量綱

Re

雷諾數(shù)Re = W .de /ν

無量綱

de

當(dāng)量直徑

m

Nu

Nu = de.α / γ

無量綱

Pr

普朗特?cái)?shù)

λ0

板片導(dǎo)熱系數(shù)

W/ m℃

t

板 厚

m

β

修改系數(shù)

h、c

熱、冷介質(zhì)角標(biāo)

γP

熱介質(zhì)污垢熱阻

m2℃/W

γc

冷介質(zhì)污垢熱阻

m2℃/W

選用板式換熱器便是要選擇板片的面積,它的選擇主要有兩種辦法,但這兩種都比較難了解,最簡(jiǎn)略的是套用公式:

Q=K×F×Δt

Q——熱負(fù)荷

K——傳熱系數(shù)

F——換熱面積

Δt——傳熱溫差(一般用對(duì)數(shù)溫差)

傳熱系數(shù)取決于換熱器自身的結(jié)構(gòu),每個(gè)不同流道的板片,都有自身的閱歷公式,假設(shè)不嚴(yán)厲的話,可以取2000~3000。終究算出的板換的面積要乘以必定的系數(shù)如1.2。

運(yùn)用及設(shè)備
換熱器接納的顛倒放置

換熱器的設(shè)備姿勢(shì)

應(yīng)筆直設(shè)備。

不要選用水平放置辦法。

只有在全面試驗(yàn)并作出評(píng)估今后才干如下圖示辦法設(shè)備。

側(cè)邊朝下(圖1)的放置稍好一些,估量用作蒸發(fā)器時(shí)容量會(huì)減少25%,

冷凝器不清楚,但肯定會(huì)減低。

傾斜5 ~10°的BPHE可以把容量減少下降到可以承受的程度(圖2)。

冷凝器的放置辦法有必要使制冷劑從下面兩個(gè)接納出入,防止液阻塞(圖2)。

蒸發(fā)器應(yīng)將制冷劑接納在上,防止汽阻塞(圖3)。

換熱器的設(shè)備和水側(cè)管路布置

不要讓顫動(dòng)和管道的熱脹大涉及到換熱器??刹捎茫?/span>

—在BPHE和支架之間加橡膠墊。

—緊縮機(jī)選用減振器。

—直管段較長(zhǎng)時(shí),選用波紋管或其它吸振設(shè)備。

假設(shè)水路從上部接納接入并且壓力降較小,低于相應(yīng)的靜壓差,那么,水就不會(huì)布滿BPHE。換熱器的上部構(gòu)成空氣腔并阻塞部分傳熱面。

一個(gè)高于進(jìn)口接納的回彎可以使水布滿BPHE(圖示)。

換熱器的管路焊接


用溶劑對(duì)焊接表面清洗并去除油污。

為防止氧化并冷卻BPHE,將氮?dú)獯颠^被焊接的管路。

水側(cè)管路通水并堅(jiān)持活動(dòng)。焊接初步前就通水并繼續(xù)到可以手摸BPHE中止。

也可以在接納根部環(huán)繞濕布或不斷用水沖刷焊件。

焊料至少含銀45%,釬焊應(yīng)在低于650 ℃下進(jìn)行。

任何情況下焊件都不該逾越800 ℃。

TIG(鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊)焊接和保護(hù)氣是放熱量最少的焊接法,應(yīng)盡量選用。

在管口壓降較大時(shí),換熱器的不均勻分布

釬焊換熱器排汽和排水(某些流程須裝備一些附加接納)

釬焊換熱器用于冷凝器/冷凝液液位(高度)控制的危險(xiǎn)

防止在一臺(tái)冷凝器內(nèi)使冷凝液進(jìn)一步過冷,由于K冷凝遠(yuǎn)大于K過冷,過冷面積和冷凝面積的轉(zhuǎn)化會(huì)引起大的容量改動(dòng),作用或許是控制問題并發(fā)生轟動(dòng)。除此以外惰性氣體還會(huì)在冷凝器內(nèi)被有用分別,并浮在其上部。

冷凝器其他方面

冷凝器的壓力降

制冷劑一般在強(qiáng)制壓力下工作,該壓力使?jié)M意的壓力降可資利用。

大溫差(小流量)下的容許壓力降比小溫差(大流量)下的容許壓力降高,但溫差不該小于1~2℃。

管口的壓力降應(yīng)小于20%的總壓力降,否則從第一個(gè)到終究一個(gè)通道會(huì)發(fā)生分配不均。

冷凝器的冷凝壓力

應(yīng)堅(jiān)持盡或許低的規(guī)劃冷凝壓力,下降冷凝壓力意味著給定制冷量下,減少緊縮機(jī)的耗能,或緊縮機(jī)耗能必守時(shí),增加制冷量。冷凝溫度與進(jìn)口水溫之差控制在5~10℃最為適合。

緊縮機(jī)工作進(jìn)程中,應(yīng)堅(jiān)持壓力不變,當(dāng)冷卻水溫下降時(shí),冷凝壓力至少不該下降到限定值,如下降過多,熱力脹大閥就不能有滿意的壓差給出所要求的容量。

水流方向

由于冷凝器循環(huán)的負(fù)荷(冷凝量)大于蒸發(fā)器循環(huán)的負(fù)荷(制冷量),所以最好讓冷凝器循環(huán)呈逆流(熱泵循環(huán)),蒸發(fā)器循環(huán)呈順流(制冷循環(huán))。

壓力降

從經(jīng)濟(jì)觀念啟航,可把壓力降調(diào)整到一個(gè)合理的值,壓力降小于0.2~0.3MPa時(shí),在釬焊換熱器內(nèi)不會(huì)有腐蝕的危險(xiǎn)。

流量和壓力降有必要一起核算,以便求出最佳值。

殼管式或套管式換熱器利于在大流量,低壓力降下作業(yè),而釬焊換熱器則相反。

最佳流量一般是使每米流道長(zhǎng)的壓力降大于0.04MPa,且管口壓力降約小于30%的總壓力降。

冷凝器缺點(diǎn)確診

容量缺少

查驗(yàn)流量,溫度和壓力降等參數(shù)。判別什么現(xiàn)象引起壓力降失常。

檢查水活動(dòng)受阻,來自儲(chǔ)液器的滿溢,以及失常動(dòng)靜等檢查冷凝器表面面的溫度改動(dòng)。大溫差有或許是惰性氣體阻塞,或水側(cè)阻塞,要不然是制冷劑活動(dòng)受阻

若不是純水,檢查冷卻流體。若是乙二醇水溶液或類似物,可校核其濃度和/或粘度。濃度太高會(huì)削弱傳熱。

檢查冷凝器液體側(cè)中污垢情況和制冷劑側(cè)中光滑油情況蒸發(fā)器和緊縮機(jī)是否匹配。

檢查緊縮機(jī)。在額外壓力下緊縮機(jī)是否排出滿意的制冷劑到冷凝器。

若排出的比吸入的多,多出的制冷劑不能在冷凝器內(nèi)冷凝,使容量下降。是否由于緊縮機(jī)磨損構(gòu)成制冷劑的內(nèi)部泄露?轉(zhuǎn)速和電流耗費(fèi)是否與其容量相一致?

容量低,但冷凝液的過冷度又太大,這意味著冷凝液液位過高,阻塞了冷凝器用于冷凝的加熱表面。此現(xiàn)象或許是系統(tǒng)中的制冷劑充灌量太多。

不安穩(wěn)性

儲(chǔ)液器壓力控制閥與冷凝器之間距離大,意味著冷凝液在其液位升高曾經(jīng)不得不布滿冷凝液管,即呼應(yīng)時(shí)間長(zhǎng),與此相反,當(dāng)冷凝器排液時(shí),呼應(yīng)時(shí)間短

檢查各種閥門的力學(xué)性能。尤其是脹大閥,水中的雜質(zhì)或因磨損而發(fā)生的金屬碎屑,很簡(jiǎn)略阻塞活動(dòng)并損壞閥門。假設(shè)流量減少是由阻塞所構(gòu)成,其容量相同要下降。這種被阻塞的閥門會(huì)經(jīng)過其不規(guī)則的控制運(yùn)作和/或失常動(dòng)靜顯露出來。

釬焊換熱器用于蒸發(fā)器

歡娛放熱系數(shù)

關(guān)于與油五溶的制冷劑,如R12,油的影響可以進(jìn)步歡娛放熱系數(shù),在R22中油的濃度在3~5%規(guī)劃內(nèi),歡娛放熱系數(shù)隨油濃度的增加而增大,逾越5%時(shí),歡娛放熱系數(shù)又下降。這種影響可用制冷劑-油混合物的表面張力下降,使更多的汽化核心起作用來加以闡明。油濃度高時(shí)制冷劑中油的影響可以忽略,此刻混合物粘度加大將起主導(dǎo)作用。

悵惘的是:猜測(cè)歡娛放熱系數(shù)是很困難的(>9%的差錯(cuò))。

幸運(yùn)的是:上述的機(jī)理在工業(yè),尤其在制冷蒸發(fā)器中起著次要作用。

在圓形流道中筆直,向上的兩相流流態(tài)圖

直接脹大式蒸發(fā)器

制冷劑流入蒸發(fā)器進(jìn)口處已部分汽化,一般對(duì)R22進(jìn)口蒸汽干度約為25%,制冷劑是飽滿狀態(tài),當(dāng)液體在蒸發(fā)器中上升時(shí),壓力下降(壓力降和靜壓的原因).溫度將由進(jìn)口處降至制冷劑都蒸發(fā)的狀態(tài)點(diǎn).蒸汽將初步過熱.過熱度是改動(dòng)的,對(duì)R22一般是5℃。

蒸汽過熱能保護(hù)壓機(jī)免受液滴(5%的不可緊縮油滴不會(huì)導(dǎo)致液擊)蒸發(fā)引起的沖擊.并能防止液滴沖走壓機(jī)中的油。

依照對(duì)液擊靈敏凹凸程度,分壓機(jī)類型由高到低依此是:開啟活塞式壓機(jī),螺桿式壓機(jī),對(duì)液擊最不靈敏的是透平壓機(jī)和渦旋式壓機(jī)。

過熱度5 ℃可將R22(飽滿溫度0 ℃)含有1.8%的液滴蒸發(fā)為100%的飽滿蒸汽(0℃)。

熱力脹大閥的選擇和設(shè)備

脹大閥和蒸發(fā)器有必要有相同的名義換熱量和過熱度。

兩只表面上相同,而效應(yīng)不同的閥門,應(yīng)選擇斜率小的(如圖示)。

萬一有或許發(fā)生不安穩(wěn)的系統(tǒng),蒸發(fā)器應(yīng)該規(guī)劃成其過熱度大于5℃的名義過熱度。由于正常規(guī)劃預(yù)量和垢阻,實(shí)踐規(guī)劃應(yīng)該如此。這會(huì)增大斜率,但是容量有必定丟失。

選擇最大容量小于蒸發(fā)器零過熱度容量的閥門,假設(shè)轟動(dòng)發(fā)生,也不會(huì)有未蒸發(fā)的制冷劑進(jìn)入緊縮機(jī)的危險(xiǎn)。

在換熱器中,由于管口速度低,危險(xiǎn)在于:經(jīng)過脹大閥的氣態(tài)和液態(tài)制冷劑,或許分別而進(jìn)入不同的流道。另一方面,假設(shè)管口流速過大,導(dǎo)致管口壓降相關(guān)于流道壓降要大,這將導(dǎo)致制冷劑分液不均。

以下的各種改進(jìn)分液不均的方案都有缺陷,正確設(shè)備的脹大閥是使其進(jìn)口管徑盡或許的?。ㄈ缂友b一個(gè)帶有預(yù)混器的接納)。特別對(duì)低溫制冷,欽寶的分配器是很有用的。其缺陷是它很難運(yùn)用于可逆的系統(tǒng),即當(dāng)用作冷凝器時(shí),脹大閥也應(yīng)比一般情況稍大。

感溫包禁止設(shè)備在管道底部,防止油的攪擾。

制冷劑會(huì)從脹大閥的填料盒泄露出來,因而液態(tài)制冷劑會(huì)和蒸汽一起進(jìn)入緊縮機(jī)。一般 闡明書闡明,感溫包應(yīng)設(shè)備在壓力表的上游,防止讀數(shù)差錯(cuò),但這意味著進(jìn)入緊縮機(jī)的過熱度不正確。因而,假設(shè)蒸發(fā)器和緊縮機(jī)之間有滿意的距離,感溫包要放在壓力表下流 400~600mm外,液態(tài)制冷劑可充分蒸發(fā)。感溫包將可測(cè)到正確的過熱度。傳壓管有必要設(shè)備在感溫包的下流。

感溫包和傳壓管有必要設(shè)備在水平彎頭之后的 一段水平管路上,彎頭充作汽液分別器,排除液態(tài)制冷劑和油對(duì)丈量的攪擾。

脹大閥到蒸發(fā)器的管路應(yīng)平直,并且與閥門出口管徑相同。

假設(shè)緊縮機(jī)與感溫包和傳壓管之間距離太短 ,由于脹大閥沒有時(shí)間對(duì)負(fù)荷作出呼應(yīng),液態(tài)制冷劑有或許進(jìn)入緊縮機(jī)。電磁閥應(yīng)該盡或許近地設(shè)備于脹大閥前面。

蒸發(fā)器缺點(diǎn)確診

轟動(dòng)(不管多么慎重,轟動(dòng)都將發(fā)生)

改動(dòng)靜過熱度。

將感溫包設(shè)備離蒸發(fā)器遠(yuǎn)些。

轟動(dòng)是否僅在低容量下發(fā)生?具有十分低的流道流量的蒸發(fā)器,有時(shí)作業(yè)不安穩(wěn)。

冷凝器或儲(chǔ)液器流量是否安穩(wěn)?其特性參數(shù)是否安穩(wěn)?

是否有熱氣旁通控制或凍住保護(hù),它們是否是轟動(dòng)的來歷?

盡量進(jìn)步蒸發(fā)器中兩種介質(zhì)的溫差,使脹大閥曲線移到其斜率小于蒸發(fā)器曲線斜率的區(qū)域,供給了可容許的差錯(cuò)。

檢查系統(tǒng)的制冷劑布滿度。如缺少,儲(chǔ)液器將跑干,脹大閥制冷劑流量不規(guī)則,這樣給蒸發(fā)器安穩(wěn)性和容量帶來影響。

容量缺少

查驗(yàn)流量,溫度和壓力降等參數(shù)。壓力降是否暗示某些不正常?水活動(dòng)受阻或油過多。

在不同位置交流運(yùn)用溫度計(jì)。小溫差很簡(jiǎn)略被不正確的溫度計(jì)所掩蓋。

檢查蒸發(fā)器表面面的溫度改動(dòng)。大溫差有或許是水側(cè)或制冷劑側(cè)分液不均。

經(jīng)過溫度和流量的各種組合,雙檢傳熱。

檢查加熱流體。若是乙二醇水溶液或類似物,可校核其濃度和/或粘度。濃度太高會(huì)削弱傳熱,太低簡(jiǎn)略凍住。

檢查冰的構(gòu)成。冰將損害傳熱,實(shí)踐出口溫度將升高。

檢查蒸發(fā)器液體側(cè)中污垢情況和制冷劑側(cè)中油垢情況。

冷凝器和緊縮機(jī)是否匹配

制冷劑中是否有水。在脹大閥處水將變成冰,然后阻塞制冷劑活動(dòng)。

檢查冷凝器壓力。假設(shè)壓力太低,沒有滿意的壓力驅(qū)動(dòng)制冷劑流過脹大閥。

不安穩(wěn)要素。它將導(dǎo)致容量下降。

檢查過熱度,假設(shè)大于規(guī)劃值,闡明蒸發(fā)器應(yīng)能蒸發(fā)比實(shí)踐更多的制冷劑,即增大容量。

或許由于太小的閥門,管道阻礙物,過濾器過臟,結(jié)冰,儲(chǔ)液器跑干等等。由此蒸發(fā)器不能蒸發(fā)逾越其進(jìn)入量更多的制冷劑,并且進(jìn)入量太少,致使容量太低。

假設(shè)針對(duì)已被調(diào)好過熱度,脹大閥不能給予所需的容量,且靜安裝過熱度設(shè)置小,系統(tǒng)將不可能供給更多制冷劑。

將感溫包卸下,讓其加熱。感溫包溫度升高迫使脹大閥達(dá)到最大容量值,看看容量增加了嗎?

制冷劑不斷從有缺點(diǎn)的熱氣旁通閥漏出。于是,下降了容量。

檢查脹大閥的進(jìn)口溫度。假設(shè)具有恰當(dāng)高的過冷度,如裝有回?zé)崞?,比較于在冷凝壓力下進(jìn)入脹大閥,有較少的液體蒸發(fā)。較低蒸汽干度下降傳熱系數(shù)。因而容量減少。

制冷劑側(cè)的污垢

發(fā)生原因

油(在傳熱面上發(fā)生絕熱的油膜)。

油分解的產(chǎn)品(在緊縮機(jī)中被加熱到逾越油的分解溫度)。

磨損和分裂(緊縮機(jī)的磨損,對(duì)傳熱不必定有害)。

水(油和水以及油的分解物會(huì)構(gòu)成污垢)

清洗和防范

一般不對(duì)制冷劑側(cè)進(jìn)行清洗,除非系統(tǒng)被完全阻塞。這種污垢最或許是油極端分解物??捎靡恍┻m合的洗滌劑清洗。

為了保證油在蒸發(fā)器中良好地經(jīng)過,制冷劑蒸汽速度或許剪切應(yīng)力越大越好。剪切應(yīng)力正比于單位流道長(zhǎng)的壓力降。一般5KPa/m就滿意了。

冷凝器水側(cè)的污垢

水的類型

自來水—水質(zhì)和水溫都很好。

井水—恰當(dāng)冷且潔凈及較低的微生物含量,但是生成水垢的含鹽(硫化鈣,流化鎂,碳酸鈣及碳酸鎂)濃度有時(shí)會(huì)恰當(dāng)高。從簡(jiǎn)略的過濾到精密的預(yù)處理或許是需要的。

由于水溫低,并且一般可獲得的數(shù)量很少,所以容許溫升大于冷卻塔水的水溫升,而冷卻塔水的溫升在低流量條件下為10~15℃。

冷卻塔水—冷卻塔水一般比來自同一區(qū)域的井水溫度高15~20℃。含鹽量會(huì)10倍于補(bǔ)充水。在污染嚴(yán)峻區(qū)域,會(huì)夾藏塵土和腐蝕性氣體。需要對(duì)其進(jìn)行各種處理。冷卻塔一般規(guī)劃成約5℃的水溫降。

河水和湖水—鹽濃度一般恰當(dāng)?shù)?,但是含有恰?dāng)數(shù)量的固體顆粒。微生物活性(藻類,細(xì)菌和真菌)很高,有時(shí)會(huì)有農(nóng)藥。預(yù)處理是必需的,溫度一般介于井水和冷卻塔水之間。由于環(huán)境的原因,其溫升不容許逾越10℃。

城市廢水—一般含有天然農(nóng)藥,特別是自由氨。有時(shí)用吹氣法除氨。一般不能用作BPHE的冷凝器的冷卻介質(zhì)。

鹽水和海水—由于氯離子的腐蝕作用,不能用作BPHE的冷凝器的冷卻介質(zhì)。

冷凝器水側(cè)污垢的清洗

水側(cè)的腐蝕

氯化的水

水中加氯處理(如游泳池)或海水倒灌,此刻氯轉(zhuǎn)變成氯離子(Cl-)并逐漸遞增,一段時(shí)間后,氯離子濃度會(huì)增加至在板片上構(gòu)成坑蝕,腐蝕的發(fā)生比下圖所閃現(xiàn)的要低得多。

防范不要在BPHE之前立即放置加氯點(diǎn),應(yīng)該盡量遠(yuǎn)些。

PH值愈高愈好,至少>7。

在BPHE進(jìn)口,Cl2<0.5ppm。

水溫50~60℃時(shí),控制Cl-<150ppm,水溫70~80℃時(shí),控制Cl-<100ppm。

氯化鈣和溴化鋰溶液濃縮的氯化鈣溶液在高PH值和低溫(<0℃)時(shí),不腐蝕不銹鋼。對(duì)25%濃度的氯化鈣溶液,316L可用于溫度<80℃,100%濃度時(shí),可用于溫度<20℃。假設(shè)用抗腐蝕劑如重鉻酸鹽,對(duì)溶液進(jìn)行處理,它對(duì)銅相同有腐蝕性。當(dāng)設(shè)備中止工作,且使溶液的溫度升高,尤其是使溶液的PH值下降了,比如不恰當(dāng)?shù)赜盟逑春?,則會(huì)引起金屬點(diǎn)腐蝕。上述性質(zhì)相同適用于溴化鋰溶液。

防范金屬點(diǎn)腐蝕是一種很快的進(jìn)程,對(duì)蒸發(fā)器內(nèi)點(diǎn)腐蝕的影響或許是災(zāi)難性的。僅僅運(yùn)用抗腐蝕的工業(yè)溶液。這種溶液正確地闡明,它與銅和不銹鋼是相容的。

制冷劑側(cè)的腐蝕

氫氟氯碳化物(HCFC)的分解產(chǎn)品。在必定條件下,HCFC將分解,氯氟和氫將構(gòu)成鹽酸和氫氯酸。

HCFCS或許更簡(jiǎn)略分解,假設(shè)氧氣存在,將加速分解。

水的存在。完全單調(diào)的氫氯酸和氫氟酸無很大的腐蝕性,在水溶液中成為最強(qiáng)的酸。

高溫。<100℃時(shí),危險(xiǎn)性很小,但當(dāng)有催化劑時(shí),分解將加速。鎳,鉻,釩等以及氧化物可以做催化劑。不銹鋼在焊接時(shí)可構(gòu)成這些氧化物。因而在焊接進(jìn)程中不容許有氧化進(jìn)程。

油分解進(jìn)程中有機(jī)酸的構(gòu)成。當(dāng)有水存在時(shí)會(huì)加速。礦物油一般不會(huì)有費(fèi)事。一些新式組成油含有十分活躍的雙鍵分子,與水或氧構(gòu)成有機(jī)酸。

氨。單調(diào)的氨不會(huì)對(duì)銅腐蝕。由于水份一般是存在的,在氨制冷系統(tǒng)中,不能用銅釬焊換熱器。氨的熱力特性意味著緊縮機(jī)排氣溫度較高,有油分解的危險(xiǎn)。這或許導(dǎo)致光滑缺點(diǎn),以及構(gòu)成無腐蝕性的污垢。在油分解的進(jìn)程中構(gòu)成的酸將被氨中和掉。

焊劑(一般不會(huì)進(jìn)入換熱器)。焊劑化合物能除去金屬表面的氧化物,構(gòu)成烈性腐蝕劑。

防范常常檢查單調(diào)器。

束縛緊縮機(jī)出口溫度。

檢查過濾器。假設(shè)偶然發(fā)生阻塞,這或許是油分解物生成的痕跡。

在焊接接納時(shí),運(yùn)用氮?dú)獗Wo(hù)(向接納和設(shè)備內(nèi)吹入氮?dú)猓?/span>

BPHE的泄露/不同類型的泄露

泄露的查找

系統(tǒng)檢查

—檢查停機(jī)程序和蒸發(fā)溫度。冷凝器中壓力是否得以控制?冬天最大冷凝壓力低會(huì)迫使蒸發(fā)溫度下降。

—檢查泊車和發(fā)起程序和假設(shè)熱沖擊或許發(fā)生的溫度改動(dòng)檢查。是否冷流體遽然進(jìn)入較熱的BPHE,或反之亦然?

—檢查來自其它設(shè)備的振動(dòng)。是否有可減力或減振的彎頭或波紋管?

—在并聯(lián)緊縮機(jī)或BPHE情況下,當(dāng)一臺(tái)機(jī)組遽然起動(dòng)或泊車時(shí),或許會(huì)導(dǎo)致遽然的壓力或溫度動(dòng)搖。是否一切的BPHE都有自身的壓力控制器?

—在水側(cè)是否運(yùn)用了電動(dòng)閥或電磁閥?在BPHE之后設(shè)備電磁閥,或許導(dǎo)致水擊。

—是否運(yùn)用了經(jīng)過調(diào)度工作時(shí)間可以半連續(xù)工作的閥門?這種閥門或許開1秒,關(guān)5秒,從關(guān)轉(zhuǎn)向開5秒,關(guān)1秒。它們是溫度,壓力突變的原因。

—水中是否含有過量的氯離子或其它腐蝕劑?試取水樣。

外部檢查

—在正對(duì)進(jìn)水口處的不和蓋板上是否有鼓包?

—兩邊是否有變形痕跡?

—接納銜接是否密封?

—檢查表面是否有運(yùn)送或設(shè)備損壞?

嚴(yán)峻冰凍-水溫控制不當(dāng),構(gòu)成整臺(tái)產(chǎn)品鼓起。

部分冰凍-水溫控制不當(dāng),短期在低于0℃工作。

焊接接納時(shí)溫控不當(dāng)-施焊接納時(shí),無恰當(dāng)?shù)慕禍卮胧?,過高的溫度傳遞到接納底部或靠近的板片上,構(gòu)成泄露。

板片微裂紋-出廠時(shí)板片有非貫穿性的裂紋,一段時(shí)間工作后板片被擊穿。

規(guī)劃不當(dāng)(中心距離095等)-雙系統(tǒng)中氟側(cè)中心距離處無加強(qiáng)板,一段時(shí)間工作后板片構(gòu)成疲乏損壞。

BPHE凍住的防止/設(shè)備

水凍住進(jìn)程

壁溫恰好是0℃時(shí),不會(huì)結(jié)冰,有必要有必定的過冷度。

干流水溫靠近0℃時(shí),冰層會(huì)逐漸加厚終究把整個(gè)流道阻塞。

在一個(gè)直接脹大蒸發(fā)器里,制冷劑的進(jìn)口溫度一般要比蒸發(fā)溫度高出1.5-2.5℃。活動(dòng)辦法一般是逆流,即溫度最低的水將遇到溫度最低的液態(tài)制冷劑。

在一般的安穩(wěn)工作工況下,當(dāng)壁溫還沒有降到0℃以下時(shí)蒸發(fā)溫度或許已經(jīng)遠(yuǎn)低于0℃了。但這種情況會(huì)在哪里發(fā)生?

—很難承認(rèn)。取決于溫度分布,水和制冷劑的壓力降等要素。

—先在一個(gè)流道內(nèi)結(jié)冰,流道阻力增加而使水流量減小,水溫文壁溫被冷卻到更低的程度,結(jié)更多的冰,直至板片分裂。

—只需蒸發(fā)溫度低于0℃,凍住都有或許發(fā)生。

乙二醇或鹽溶液的凍住凍住時(shí),構(gòu)成的冰晶體中含有純水,因而該冰晶體的融點(diǎn)是0℃。所以當(dāng)溫度升高時(shí)“冰”依然存在,與水結(jié)的冰將融化有所不同。

由于這種結(jié)冰滯后作用,或許在蒸發(fā)器中出現(xiàn)冰的集結(jié)現(xiàn)象。所幸的是溶液冰晶體中含有乙二醇或鹽,因而它更象一團(tuán)松懈的泥漿而不象純冰那樣是鞏固的一塊 

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